ALC生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中，有時會在我們出釜時，看到加氣塊中出現(xiàn)一種特征很明顯、并且很有規(guī)律的磚裂紋，其實(shí)很多人并不明白這樣的一種裂紋是怎么回事，我們姑且稱它為蒸養(yǎng)裂紋(或蒸壓裂紋)。在某些加氣塊生產(chǎn)廠，這種磚裂紋時常出現(xiàn)，產(chǎn)生原因眾說紛紜，一旦出現(xiàn)，解決起來還不是很容易。要想從根本上去解決這種磚裂紋問題，下面的內(nèi)容或許對你有所幫助。

所謂蒸養(yǎng)紋裂(或蒸壓裂紋)，就是指加氣塊坯體在切割完成后，在入釜前是完好無裂紋的，但是當(dāng)進(jìn)入蒸壓釜完成蒸養(yǎng)操作后，出釜時發(fā)現(xiàn)加氣塊有從上往下的閃電般線狀裂紋，特征非常明顯。蒸養(yǎng)裂紋有的很細(xì)小，有的很粗大，嚴(yán)重的可放入一個人的手指;蒸養(yǎng)裂紋容易在一模磚的兩端出現(xiàn)，較嚴(yán)重時每一模的兩端都有兩條裂紋，比較普遍的是從上往下出現(xiàn)裂縫，但也偶有側(cè)邊出現(xiàn)裂縫。

出釜的加氣塊如果操作不正確導(dǎo)致蒸養(yǎng)裂紋紋，我們看看如何解決：

蒸壓養(yǎng)護(hù)一般分為三個階段，即升溫階段、恒溫階段和降溫階段。若蒸養(yǎng)過程中升溫或降溫速度過快就會使加氣塊產(chǎn)生蒸養(yǎng)裂紋，特別是在冬季，容易產(chǎn)生蒸養(yǎng)裂紋現(xiàn)象。在冬季，常常因?yàn)槭彝鈿鉁剌^低，蒸養(yǎng)操作完成后，如果剛卸壓完就急于出釜，也有可能因溫差過大而產(chǎn)生細(xì)小裂紋。

解決辦法：加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制蒸壓釜升溫速度和降溫速度，其初始升、降溫速度不得超過20℃/小時。在冬季加氣塊制品在釜內(nèi)冷卻到30℃以下，方可運(yùn)出釜外。